Вальцовка - радиусная гибка металла

Радиусная гибка листового металла широко используется во многих производственных сферах. Деформирование осуществляется при помощи ковочных вальцов и специализированных станков. В результате материал приобретает криволинейную форму. Особенности данного процесса заключается в его сложности, поскольку для выполнения требуется точный расчет угла и радиуса сгиба.

Описание технологии

При помощи методики вальцевания можно создать цилиндрическую конструкцию или трубу из листа металла. Выполняется процесс на вальцовочном оборудовании, где осуществляется объемная штамповка за счет вальцов, которые вращаются в разные стороны. Во время вращения происходит захват заготовки, в результате чего она проходит прямо между вальцами и приобретает заданную форму.

Процесс состоит из двух этапов:

• Гибки, где материал подвергается упругой деформации.
• Самого вальцевания, где происходит пластическая деформация.

Механизм вальцовочного оборудования состоит из нижних и верхних валец, которые имеют ряд настраиваемых параметров (толщина материала, радиус и др.). Сам радиус изгиба контролируется верхним вальцем. При уменьшении радиусной величины увеличиваются прилагаемые усилия по причине большей толщины металла.

Материалы для вальцовки

Гибка листового металла методом вальцовки выполняется из:

• Цветных металлов (олово, титан, медь);
• Сплавов черных металлов (латунь и бронза);
• Черных металлов (сталь, свинец).

В результате процесса происходит сгибание уголка полкой вовнутрь или наружу, а также гибка в кольцо по заданному радиусу. Деформировать можно различный металлопрокат (профильные и круглые трубы, квадратные или прямоугольные уголки и др.).

Этапы вальцовки

Радиусная гибка металла выполняется в несколько этапов:

• Расчет длины и радиуса заготовки;
• Настройка и наладка оборудования;
• Придание изделию нужной формы.

Преимущества метода

Если есть возможность использовать вальцевую гибку металла, лучше ей воспользоваться, чем прибегать к применению болтов или сварки, и вот почему:

• Высочайший уровень прочности благодаря отсутствию непроваров, характерных для сварных швов.
• Эстетичный внешний вид за счет гладкой бесшовной текстуры.
• Возможность получать высокоточные изделия благодаря тщательному расчету.
• Высокий срок службы. Монолитная конструкция подразумевает отсутствие швов и стыков, а также отверстий, которые могут дать начало образованию коррозии.
• Более низкая стоимость металлообработки за счет уменьшения количества времени на технологические операции и отсутствии потребности затирать сварной шов.

Получаемая продукция

Чаще всего метод радиусной гибки листового металла применяется для производства:

• Котлов и бочек;
• Козырьков и колец;
• Труб нестандартных размеров;
• Профилей и каркасов для теплиц;
• Ограждений, арок и многого другого.

Данная технология позволяет изготавливать декоративные и несущие элементы для архитектурных и строительных конструкций, компрессорных и турбинных комплексов. Вальцевание применяется при оформлении загородных участков и домов, где требуется установка округлых конфигураций, а также при монтаже систем отопления, водопровода, теплых полов и др.